目前大多數制造企業生產車間面臨著這樣的問題：生產過程忙亂、生產工人盲目、生產效率低下、信息不連通等。面對這些問題，企業管理者需要尋找解決辦法，在
工業4.0全球化的大趨勢下，
MES系統應運而生。
MES系統是車間
制造執行系統，可打通企業計劃層和執行層的信息通道，建立透明、高效、有序的生產模式，幫助企業實現精益生產，真正的邁入工業4.0生產模式的企業行列中。
MES系統幫助企業實現生產流程精益化，精益的生產流程是精益生產方式的關鍵內容。制造企業在生產流程精益化上存在三個主要問題：系統化不夠、缺乏防呆防錯意識、對價值的理解有欠缺。精益生產的標準作業不僅包含標準作業程序，還包含標準的生產節拍、標準的在制品數量。在精益生產方式中，工廠在設計生產線時，要在關鍵工序中設置相應的防呆防錯功能。除此之外，
庫存管理精益化也是重中之重。在庫存管理精益化中，我們要做到“零庫存”。零庫存只是精益生產的追求，不是真正的無庫存。和主要供應商協商確定的合理水平，從而實現共贏。這是精益庫存管理的基本態度，也是精益庫存管理的基礎。MES系統可幫助精益生產廠家在財務、人員管理和全球協調這些活動中實現精益管理，這正是精益生產方式的理想境界。
MES系統為制造執行層提供了一個實時傳遞信息的工具。各個崗位從MES系統中獲取需要的信息，在這些信息的基礎上完成各自的職能。并將生產過程中各產品的所有信息綜合利用，通過MES系統加工整合，使其應用到車間的設備、
質量管理、
供應鏈管理、成本控制、物流配送管理等各個環節。這樣信息的傳遞由各個部門和崗位間的網狀的方式，轉變為各個崗位下系統的單線方式。方式的改變保證了每個崗位從系統獲取信息都是最新的，同時，信息傳遞中發生錯誤的可能性也會大大減低。
MES系統使執行層數據更具實時性和準確性，為各管理部門提供了計劃、控制、執行、反饋、調度等管理工具，在批次級管理的基礎上，能為執行層提供明確的指示，提高執行層的效率，減低出錯的幾率。MES系統可提供完整準確的執行數據用于制造過程的追溯，實時的
數據采集也可以及時觸發相關動作和措施。MES系統還可有效的幫助實現制造時間和效率的平衡，提高各部門的工作效率，有效解決傳統管理方式的問題，更好地促近企業發展。
